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單組分密封膠之所以被廣泛使用，固化后主要具備以下性能特點：
1、良好的粘接性能，這一點毋庸置疑，只要購買的單組分密封膠均能占線這一性能，不僅能專注密封膠的研究，還可提供定制化的密封膠應用解決方案，用途廣泛，能應用于新能源、、、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。
2、固化后具備絕緣性。單組分密封膠主要使用領域為電器制作或者電器零部件粘接中，各種品牌膠液已經具備絕緣性能，只有具體這一性能，才能使電器使用更安全。
3、環保級別要保障。單組分密封膠固化后具有良好的環保性，膠液對電器基材不腐蝕、對人體健康無影響。
在使用過程中，膠粘劑分解是使粘接強度降低成的重要因素，而使膠粘劑分解的原因有水、熱、輻照、酸、堿及其他化學物質。聚合物與水反應而分解稱水解。加熱常常又可能導致聚合物交聯，聚合物抗水解能力因其分子中化學鍵的不同而異。多數水溶性聚合物易于水解。不溶于水的聚合物水解就非常慢，而聚合物吸附水的能力對水解起著重要作用，聚合物水解也受結晶性和鏈的構象的明顯影響。由于微量的酸或堿可加速某些聚合物水解，聚酯類縮合樹脂與酸或堿接觸時，很容易水解。環氧樹脂的耐濕性根據固化劑的種類和使用環境不同而有明顯的不同，以聚酰胺固化的環氧樹脂因酰胺鍵水解而破壞;以多元酸酐固化的環氧樹脂因酯鍵的斷裂而解體;聚氨酯也常因酯鍵水解面破壞，而具有醚鍵、碳-碳鍵結構的聚合物，如酚醛樹脂、丁苯、，就不易水解，耐水性良好。
根據聚氨酯的水性化方法劃分
根據制備方法有多種分類。舉例如下。
⑴自乳化法和外乳化法
自乳化法又稱內乳化法，是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分，因而無需乳化劑即可形成穩定乳液的方法。
外乳化法又稱為強制乳化法，若分子鏈中僅含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團，或完全不含親水性成分，此時必須添加乳化劑，才能得到乳液。
比較而言，外乳化法制備的乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響固化后聚氨酯膠膜的性能，而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制備以離子型自乳化法為主。
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