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一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發泡,烘箱中五個加熱區的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,經過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發明制備方法簡單,步驟易于操作,發泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發泡程度不同,經轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
一種合成革用羊巴蠟感燙亮處理劑,原料組成如下:樹脂40份～60份,醋酸乙酯20份～30份,異20份～30份,二氧化硅消光粉1份～3份,改性硅氧烷1份～4份,油酸酰胺1份～3份,芥酸酰胺1份～3份.本發明所述的合成革用羊巴蠟感燙亮處理劑其組成的各組分相互協調,共同作用;使用過本發明所述的合成革用巴羊蠟感燙亮處理劑后,合成革表面的霧面消光效果好,蠟感優異,革面不易破損,并且經燙亮處理后,革面頂亮底霧,革面真皮效果強.
采用二異(TI),聚氧化二醇(PPG),2,2-二羥丙酸(DMPA)為原料,先制備成聚氨酯預聚體,再通過在乳化過程中以側鏈氨基硅油(AEAPS)或直鏈氨基硅油(ATPS)擴鏈制得了一系列水性聚氨酯乳液,并對涂膜的紅外光譜,耐水性,力學性能和表面疏水性等進行了研究.結果表明,通過氨基硅油改性的聚氨酯涂膜,在保持力學性能基本不變的情況下,其耐水性,表面疏水性等性能都有明顯提高.其中,側鏈氨基硅油(AEAPS)比直鏈氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果
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