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采用二異,聚四氫醚二醇,二羥丙酸,聚醚型氨基硅油等為主要原料制備了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通過(guò)紅外光譜,透射電鏡等對(duì)PUDS乳液及其涂膜進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,并進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試.結(jié)果表明,有機(jī)硅有效接入到水性聚氨酯分子鏈上,乳液穩(wěn)定性良好,涂膜的耐水性明顯提高;隨著聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趨勢(shì),當(dāng)聚醚型氨基硅油在預(yù)聚體中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%和3%時(shí),涂膜耐水性好,伸長(zhǎng)率下降少,且涂膜手感柔順性,滑爽性改善明顯,綜合性能優(yōu)良.
采用聚醚三元醇310,聚醚二元醇PPG為軟段原料,二異(IPDI)為硬段原料,2,2-雙羥丙酸(DMPA)為親水性擴(kuò)鏈劑,利用—NH2與—NCO的反應(yīng)性,在水性聚氨酯(WPU)預(yù)聚體上接入端烷氧基氨基硅油,加水乳化,制備出乳液穩(wěn)定且乳膠膜耐水性較好的氨基硅油改性WPU共聚物乳液.通過(guò)測(cè)定WPU共聚物乳液的離心穩(wěn)定性,黏度,粒徑以及乳膠膜的接觸角,吸水率等,得到優(yōu)化的合成工藝:軟段原料m(PPG):m(GE-310)為2:1,預(yù)聚反應(yīng)時(shí)間90 min,預(yù)聚反應(yīng)溫度85℃;氨基硅油改性WPU的佳工藝為:R值2.4,DMPA質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%,氨基硅油質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%,氨基硅油改性溫度20~30℃.
預(yù)聚反應(yīng)溫度,硬段及親水基團(tuán)的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑的加料方式對(duì)水性聚氨酯乳液及其涂膜的影響;利用有機(jī)硅和酯單體改性水性聚氨酯分別得到有機(jī)硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.預(yù)聚反應(yīng)溫度是聚氨酯樹(shù)脂制備中一處重要的控制因素,控制好聚合反應(yīng)主要是控制好預(yù)聚反應(yīng)溫度,同時(shí)R值,硬段及親水基團(tuán)的含量,胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑的加料方式改變了水性聚氨酯分子鏈的結(jié)構(gòu)以及相互之間的作用力,對(duì)水性聚氨酯的乳液的粒徑,穩(wěn)定性,粘度,固含量及聚氨酯膠膜的力學(xué)性能等有較大影響.
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