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氨基硅油能夠賦予織物柔軟,爽滑等優異的性能和良好的手感,但經其整理后的織物易出現泛黃,親水性差,抗皺性較差等問題.隨著紡織行業的發展,人們對紡織助劑的性能要求也越來越高,氨基硅油等單純的有機硅助劑已不能滿足現代紡織工業的需求.因此,氨基硅油的改性已成為當前研究的熱點.將聚氨酯與聚硅氧烷鏈段接枝到一起,利用聚氨酯的特點有望解決氨基硅整理后織物的缺陷.鑒于此,本文設計合成了兩種不同結構的聚氨酯改性氨基聚硅氧烷和一種封閉型聚氨酯交聯劑,并將其應用到氨基硅體系當中.利用紅外光譜(IR),氫譜(1H-NMR),掃描電鏡(SEM)等儀器對所合成的物質結構及成膜性進行了分析,并探討了影響其應用性能的因素
以液體端羥基聚丁二烯(HTPB)氨氨丙基聚二硅氧烷(AEAPS),二異(IPI)制備預聚體,利用多元胺(MOCA)為固化劑,制備一系列氨基硅油改性的聚氨酯.材料的力學性能,動態熱力學分析,表面水接觸角和表面光電子能譜(ESCA)的測試結果表明:HTPB-IPI體系中,AEAPS的加入量控制在10%以下,改性聚氨酯的表面性能明顯改善,而仍保持良好的力學性能.
傳統氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發了一種新型結構的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環氧硅油;再將端環氧硅油與氨基聚醚反應,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環氧硅油產物的粘度,產率及外觀,得出其佳合成工藝
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