高分子聚氨酯合成革制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種舞臺(tái)鞋用合成革面料,包括基布層,濕法聚氨酯層,混合涂料層,羊巴戈炭黑處理層和水性珠光層,所述濕法聚氨酯層涂覆在基布層上,所述混合涂料層涂覆在濕法聚氨酯層上,所述羊巴戈炭黑處理層輥涂在混合涂料層上,所述水性珠光層高固印刷在羊巴戈炭黑處理層上.本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法.本發(fā)明通過(guò)對(duì)材料組分及制備工藝同步的改進(jìn),簡(jiǎn)化了制備工藝,且使材料不會(huì)產(chǎn)生色遷,適合用來(lái)制造舞臺(tái)鞋,并可以保證產(chǎn)品的使用效果.本發(fā)明利用合成革表面顏色的對(duì)比反差來(lái)體現(xiàn)舞臺(tái)效果,使用絨感與珠光亮點(diǎn)的搭配,更加能凸顯出珠光亮片表面不同角度光的反射.










一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹(shù)脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹(shù)脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對(duì)進(jìn)行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡,烘箱中五個(gè)加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時(shí)間為1~3min,采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過(guò)烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開(kāi)而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格

有機(jī)硅樹(shù)脂及改性有機(jī)硅樹(shù)脂制品以其優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防霉菌、生物相容性等特性,廣泛應(yīng)用于、電氣工業(yè)、皮革工業(yè)、輕工產(chǎn)品、橡膠塑料、食品衛(wèi)生等行業(yè),發(fā)揮著的作用。我國(guó)有機(jī)硅工業(yè)從20世紀(jì)50年代初發(fā)展至今,在材料性能、機(jī)理和應(yīng)用等方面都取得了很大的發(fā)展。與先進(jìn)國(guó)家相比,我國(guó)在技術(shù)上的差距相對(duì)較小,但在應(yīng)用上的差距比較大。隨著耐高溫材料需求的不斷提高,有機(jī)硅聚合物作為一類(lèi)特色突出的材料,可以和有機(jī)樹(shù)脂、無(wú)機(jī)材料進(jìn)行改性和匹配,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化,在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊
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