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預聚反應溫度,硬段及親水基團的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺類擴鏈劑的加料方式對水性聚氨酯乳液及其涂膜的影響;利用有機硅和酯單體改性水性聚氨酯分別得到有機硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.預聚反應溫度是聚氨酯樹脂制備中一處重要的控制因素,控制好聚合反應主要是控制好預聚反應溫度,同時R值,硬段及親水基團的含量,胺類擴鏈劑的加料方式改變了水性聚氨酯分子鏈的結構以及相互之間的作用力,對水性聚氨酯的乳液的粒徑,穩(wěn)定性,粘度,固含量及聚氨酯膠膜的力學性能等有較大影響.
以液體端羥基聚丁二烯(HTPB)氨氨丙基聚二硅氧烷(AEAPS),二異(IPI)制備預聚體,利用多元胺(MOCA)為固化劑,制備一系列氨基硅油改性的聚氨酯.材料的力學性能,動態(tài)熱力學分析,表面水接觸角和表面光電子能譜(ESCA)的測試結果表明:HTPB-IPI體系中,AEAPS的加入量控制在10%以下,改性聚氨酯的表面性能明顯改善,而仍保持良好的力學性能.
一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發(fā)明采用在氨基偶聯(lián)劑的鏈端引入反應性強的縮水甘油酯獲得高活性偶聯(lián)劑,然后對高活性偶聯(lián)劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過提高改性氨基硅油的反應性和交聯(lián)能力,降低氨基上引發(fā)黃變的活潑氫的技術方案,克服了現(xiàn)有技術存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場附加值難以提高的問題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場附加值的目的.
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