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1.一種高粘度的水性聚氨酯膠粘劑及其制備方法，其特征在于，具體步驟為：（1） 將聚酯多元醇與半導體納米氧化物混合，升溫至110 ~ 125 ℃，真空脫水30 ~ 90min，降溫至60 ~ 80 ℃后，依次加入二異、親水性單體和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化劑，反應2 ~ 5 h，生成-NCO端基的水性聚氨酯預聚體；其中，聚酯多元醇與半導體納米氧化物的質量比為1 : 0.01 ~ 0.2；聚酯多元醇與親水性單體的摩爾數比為1 : 0.5 ~ 2；（2） 將小分子二元胺與小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯預聚體中，然后加入聚酯多元醇質量20 %的降低體系粘度，并于60 ~ 80 ℃反應0.5 ~ 2 h；其中，聚酯多元醇與小分子二元胺摩爾數比為1 : 0.2 ~ 2；聚酯多元醇與小分子三元胺摩爾數比為1 : 0.2 ~ 2；
為合成織物涂層劑,以聚四氫醚、聚乙二醇、端氨基含氟硅油為混合軟段,合成了有機硅改性的水性聚氨酯WFSPU。用紅外光譜、譜表征了改性聚氨酯的化學組成;通過納米粒度測定及Zeta電位分析考察了乳液的穩定性;通過差熱掃描量熱、正電子湮滅譜及靜態拉伸試驗分別研究了WFSPU膜的熱性能、自由體積空洞及力學性能。研究結果表明,當含氟硅油用量質量分數〈10%時,可以制得穩定的乳液,聚氨酯膜的軟段玻璃化轉變溫度約為-78℃。當含氟硅油質量分數為6%時,WFSPU膜的拉伸模量高,達到47.33 MPa,斷裂伸長率為663.49%。
一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發明采用在氨基偶聯劑的鏈端引入反應性強的縮水甘油酯獲得高活性偶聯劑,然后對高活性偶聯劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過提高改性氨基硅油的反應性和交聯能力,降低氨基上引發黃變的活潑氫的技術方案,克服了現有技術存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場附加值難以提高的問題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場附加值的目的.
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